导读
对于板材和钣金件而言，内应力和平整度的缺陷，会给后续加工带来不良影响。在这种情况下，矫平是非常有必要的工序。
矫平工艺可为客户带来很多好处，不仅可以提高工件质量，还可以大大减少操作人员的时间成本，提高生产效率。
下面为大家简单介绍一下矫平工艺。
为什么要矫平？
随着市场对钣金产品质量要求的不断提高，金属材料初始加工后，工件表面会发生变形，平整度出现偏差。钣金制造业正经历着从粗加工向精加工的逐渐转型，只有提高效率、降低浪费和成本，同时以稳定、统一的高品质才能赢得客户的信任。
德国精密矫平机有什么独特之处？
传统的钣金矫平方法，如：人工加热、敲打、使用卷板机或压力矫直机，都只是在板材的表面做文章。不仅平整度差、耗时长，而且材料本身的内应力也无法去除。 这样的板材经过折弯、焊接等工序加工后，无法避免产生角度偏差，造成工时长、加工安全性低、接点不均匀、返工率高等问题。
我公司选用的德国精密矫平设备：
★ 适用于整板矫平最大规格：6*1500mm，工件矫平厚度范围在2– 18mm之间，矫平精度高 ，自动化程度高，配有19跟矫平棍，可以将材料的内应力减少到最低限度；
★ 在短短的几分钟之内，便可将各种类型的钣金件的平整度矫正至客户满意的程度，更快捷，更高效，更可靠；
★ 应用范围涉及航空、船舶、冶金、仪表、不锈钢制品，包括板材、卷材及金属材料加工成的各种产品。
眼见为实，经过矫平后的部分钣金件！
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