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碳钢折弯

  • 所属分类:精密折弯

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  • 发布日期:2019/08/20
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       折弯模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯,上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等。上下模分为分段和整体:上模分段一般为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。下模一般分为400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。 


① 折弯模具是采用优质钢材经特殊热处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要正确选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能超过模具所标注的压力。 

② 为了不损坏模具,我们规定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。严禁使用分割小模进行对原点,而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为标准。

 ③ 在使用模具时,由于各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。

④ 在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。    

⑤ 在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。 


⑥ 在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且最好选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。  

⑦ 在选用上模时,具体要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品形状,来决定用什么上模。 

⑧ 在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。 

⑨ 在使用模具时,应头脑清晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压要注意,不可一下加太大压力,注意屏幕显示数据变化。 

⑩ 用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,经常清扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度。


  折弯是一种对平面工件进行折叠、弯曲的工艺,它在整个加工链中紧随切割程序之后。

 

   我公司选用的是比利时LVD六米数控折弯机及其他数控折弯机,增加了折弯长度及厚度,扩大了可加工产品的种类范围并保证折弯精度,为您提供精确、灵活、快速的钣金加工服务。

 █ 我们已经实现折弯数字化,运用CAD/CAM先进软件进行编程、设计,解决您钣金加工中遇到的折弯问题;

 █ 适用于不同厚度、不同材质的钣金加工,折弯厚度范围0.5~16mm,长度可达6米;

 █ 广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业所需的专用机械和成套设备加工。

  我们正努力实现折弯自动化,通过在自动化折弯单元上进行编程,对您的需求量身定制自动化加工方案,缩短生产周期,提高折弯品质。

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       我公司齐全的综合加工设备 :瑞士百超激光切割、日本小池酸素等离子/火焰切割、高压水切割、大型LVD折弯、德国精密矫平、剪板机、立式加工中心等高效的钣金加工系统,先进的技术支持,熟练的加工操作,可实现钣金加工的一系列生产要求。


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