十一、冲压安全操作规程的主要内容有哪些?
在冲压设备上进行操作时，操作人员应遵守以下安全操作规程：
1、开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时振落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。
2、冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好安装自动送料装置。
3、操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。
4、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。
十二、钳工应注意哪些安全事项?
钳工应注意的安全事项有：
1、钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。
2、钳工工作台上应设置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子。
3、用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。
4、使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。
5、在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。
6、检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。
十三、金属热加工车间如何防止工伤事故?
金属热加工车间的生产特点是生产工序多，起重运输量大，在生产过程中易产生高温、有毒气体和粉尘，使劳动环境恶化，因此容易发生工伤事故。所以，金属热加工车间必须采取一些有效的安全措施：
1、精选炉料，防止混入爆炸物，投入的物料必须充分干燥；添加的合金要进行预热。
2、金属熔液出炉时，应采用电动、气动或液压式堵眼机构或旋转式前炉。
3、地坑要采取严格措施，严防地下水及地上水渗入。
4、熔融金属的容器，必须符合制造质量标准；浇包内金属液不能过满。
5、锻锤应采用操作机或机械手操纵，防止热锻件氧化皮等飞出伤人；操作人员与气锤司机座前应设置隔离防护罩，防止烫伤并隔热。
6、工具与工件在放进热处理盐炉前，必须经过预热，淬火油池周围应设栏杆或防护罩。
7、电焊作业地点应予隔离或设置适当的屏蔽，屏蔽材料不宜采用金属表面。
另外，车间应有安全通道，地面要平坦而不滑，并保证畅通。车间应有足够的采光照度，厂房设计要适合机械通风与自然通风。在不影响生产与运输的前提下，各工序各岗位尽可能做到相互隔离，对易产生不安全因素的设备，必要时也应隔离，设置安全栏杆或护网。金属热加工车间的工人必须配备安全帽、防护眼镜、防护鞋等必要的防护用具。
十四、炼钢工应注意哪些安全事项?
炼钢工应注意的安全事项有：
1、禁止把潮湿原料、报废武器等作为废钢加入炉内，以免引起爆炸。钢液、红渣也不得倒入潮湿的盛钢桶、钢渣包或潮湿的地上。
2、为防止熔炼中引起喷溅爆炸事故，注意不要加入过量的氧化剂，不要剧烈搅庭钢液。
3、钢液包不要盛装太满，行车吊运时要严格遵守操作规程，严防发生翻包事故。
4、发现漏炉、漏包、循环水中断或炉内漏水，要立即采取相应的安全措施。
5、必须穿戴劳动防护用品，不戴劳动防护用具者不得上岗操作。
十五、浇铸工应注意哪些安全事项?
浇铸工应注意的安全事项有：
1、浇铸场所及地坑必须保持干燥，不得有水，以免铁液飞溅伤人。
2、所使用的工具如火钳、火棒、钩子等均应预热。
3、包里的铁液不应盛装太满，在抬包时，不要抬偏或突然停止，要协调配合。
4、浇铸前砂型上、下箱的压铁应压牢，或用螺钉卡紧，并检查冒口，开好气道。
5、浇铸时不准正面看冒口，及时引气，防止型内瓦斯爆炸。
6、浇铸时，无关人员不得靠近。看刚浇铸的火口时要戴防护镜。
十六、锻工应注意哪些安全事项?
锻工应注意的安全事项有：
1、在砧子上取送模具、冲头、垫铁等，必须使用夹钳，严禁用手。
2、手工操作时，打大锤要互相配合好，严禁在打大锤者背后2～5m内行走或工作。
3、切断金属坯料时，要注意轻击，防止切断的料头飞出伤人。掌钳者的钳柄不可正对腹部。
4、汽锤开动时，不准打空锤，不准测量工作物的尺寸，不准人体的任何部位进入锤头行程之内。检查或修理时，必须将锤头固定。注意加热炉附近不允许存放易燃物品。
十七、焊接生产中可能发生哪些伤害?
在焊接过程中，焊工要经常接触易燃、易爆气体，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作；焊接时产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场等都对人体浩成毹害。焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤事故。焊工在作业中也可能受到各种伤害，引起血液、眼、皮肤、肺等职业病。焊工属于特种作业人员，必须经过安全培训并考试合格后方允许独立上岗操作。
规范作业 安全健康
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