1:切割速度对切口的影响
1.如果切割速度过快,可能造成以下后果
可能无法切透,火花乱喷
有些区域可以切透,但有些区域无法切透
整个断面较粗
切割断面呈斜条纹路,且下半部产生溶渍
2.速度太慢
造成过熔,切断面较粗糙
切缝变宽,尖角部位整个溶化
影响切割效率
2:辅助气体对切割质量的影响
(气体有助于散热及助燃,吹掉溶渍,改善切割面品质)
1.气体压力不足时,对切割的影响
切割面产生熔渍
切割速度无法增快,影响效率
2.气体压力过高时,对切割质量的影响
气流过大时,切割面较粗,且缝较宽
气流过大时,造成切断部分熔化(烧角),无法形成良好切割质量
3:辅助气体对穿孔的影响
1.气体压力过低时,对切割质量的影响
气体压力过低时,不易穿透,时间增长
2.气体压力太高时,对切割质量的影响
气体压力太高时,造成穿透点熔化,形成大的熔化点。 所以薄板穿孔的压力较高,厚板则较低
4:激光功率对切割过程和质量有决定性的影响
功率太小,无法切割
功率过大,整个切割面熔化
功率不足,切割后产生熔渍
技巧:氧气切割碳钢时,稳定切割小圆孔的技巧!
在切割碳钢工件时,经常会遇到切割小于板材厚度的圆孔。切割小圆孔时,切割速度无法加载到切割直线时的正常速度,因此,再调试切割小圆孔是要与正常的切割参数进行分开调试。
切割小于板材厚度的圆孔与正常的圆孔参数分开调试,使用不同的图层;
使用预穿孔,防止小圆孔过烧融化(建议6mm以上碳钢使用预穿孔);
引线转角处使用圆弧过渡,防止板材吸收过多热量,造成转角过烧;使用根据速度“实时调节功率”,根据切割小圆孔时的实时速度自动调整切割的功率。
逸联精密钣金激光切割工艺不断创新、变革,以适应复杂多变的加工环境及加工需求,逐步形成了一系列完整的板材加工解决方案,不同功率、不同加工幅面的激光切割机在高效稳定运行,加工工件品质高、实用性强,工件切割成型后,可直接用于焊接、折弯等再加工。
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