山东逸联精密钣金有限公司
等离子切割是利用具有很高能量密度的高温等离子电弧对切口集中加热,快速熔断的切割技术,等离子切割被认为是中、厚板最理想的切割方法之一,以其切割效率高,质量好而倍受用户的欢迎。特别是90年代以来,由于等离子技术的不断改进,其消耗品如电极、喷嘴、涡流环的使用寿命不断提高,使得等离子消耗品的费用大幅度下降,为等离子切割的应用拓宽了的前景。
下面为等离子与火焰切割作个比较:
一、切割成本的比较
等离子切割的主要费用为其消耗品电极、喷嘴、涡流环的费用,火焰切割的费用主要为氧气、乙炔的费用。现将两种切割成本计算如下;
1、数控氧乙炔切割,切割厚度18mm的钢板每米消耗费用:
切割一米钢板氧气的消耗费用:
3.65÷60÷0.52=0.12 (m3)
0.12元x4.75=0.57元
切割一米钢板乙炔的消耗费用:
0.73÷60÷0.52=0.024 (m3)
14元x0.024 = 0.34元
切割一米钢板总费用:
0.57元+0.34元= 0.91元
2、数控等离子切割,以切割厚度18mm的钢板每米消耗费用:
切割钢板每小时电费:
30KW x 100% x 0.8元 = 24元
每小时消耗品的费用:
(12.5元 + 32元 +18.10元) = 62.6元
切割钢板每分钟费用:
(12元 + 62.6元)÷60= 1.24元
切割一米钢板总费用:
1.24元 ÷ 1.5= 0.826元
通过以上理论计算,可以看出火焰切割的每米成本要高于等离子切割,等离子稍微低一些。
二、生产效率的比较
等离子切割切割18mm钢板时速度为1500mm/min,火焰为500mm/min,等离子为火焰的3倍,生产效率相当高。
三、切割质量的比较
切割质量对比,更显现出等离子切割的优越性。等离子切割的工件无毛刺和挂渣,表面光滑无塌边,切割精度每米长公差不大于0.5mm,工件变形小,可以代替或省掉机加工工序,通过实际证明,等离子切割的零件不进行机加工完全满足焊接装配质量要求。
四、经济效益的比较
采用等离子切割的工件,可以省去机加工的要求,即可以节省机加工设备,每年省去机加工费用几十万元,不仅如此,由于等离子切割的效率高,一台等离子可以代替2-3台火焰切割机,并大大压缩生产作业的面积,提高厂房有效利用效率,其综合效益是非常可观的。
我公司引进日本小池酸素精密等离子/火焰切割机,可为您提供中厚度与大厚度金属材料精密加工,进一步满足您的加工需求。
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▊ 切割的主要材质为碳钢、不锈钢、铝、铜、钛、镍等;
▊ 针对中厚板加工,厚度范围40mm以内,精度±0.5mm,垂直坡度2°;
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▊ 切割的主要材质为碳钢;
▊ 针对大厚度碳钢材料加工,厚度范围150mm以内;
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